拋丸清理機可以得到很好的對各種相關零部件企業進行數據清理，它的技術發展非常的先進，在結構重要組成上比較分析復雜，如果對拋丸清理機不是很了解自己的話我們一般是不清楚它各個方面部件的作用的。拋丸清理機其是拋丸機通過電機減速機的動能傳遞，拋丸機由托輪帶動滾筒，滾筒以3r/min的速度平穩旋轉，使拋丸機滾筒體內的零件輕柔翻滾，讓零件在不同的角度下，周身接受拋丸的沖擊與刮削，從而不但可以去除工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，同時，拋丸機還可以改善工件的內應力，提高工件的表面質量，達到清理強化之目的，提高工件的抗疲勞強度。拋丸機幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。拋丸清理機的用途有很多，其中中國最受大家青睞的用途有三個。拋丸機幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。
拋丸技術是目前世界上各種機械零件表面清理，強化，精加工，去毛刺的先進技術之一。 設備主要由拋丸器，耐磨橡膠圈帶，掛龍，升降，分離器，進料輸送，除塵機，清洗機械組合而成。
已被許多行業廣泛采用。 該機具有技術含量高，可設計微機控制和電氣自動控制，具有自動監控、自動保護和無級變頻控制裝置。 本實用新型可實現一機多用的目的。 該方法的主要原理是摒棄壓縮空氣法，采用拋丸裝置和離心力投影在工件表面進行高速投影，特別是通過拋丸清除工件內腔的死角，從而達到理想的亮度、潔凈度、粗糙度和加強工件表面，大大提高了工件的使用壽命和美觀度。
三個主要目的拋丸清理機如下：
①拋丸清理機使零件進行表面可以產生壓應力，可提高以及它們的疲勞工作強度及抗拉應力腐蝕的能力；
②拋丸機可以糾正的薄壁部件的失真;
③拋丸清理機的工藝可以代替學生一般的冷、熱成型技術工藝，對大型薄壁鋁制零件需要進行發展成型加工，不僅可避免由于零件材料表面有殘余拉應力，而且企業可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是：拋丸清理機處理過的零件的使用環境溫度數據不能沒有太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而我們失去自己預期的效果。它們的使用不同溫度由零件的材質決定，對于他們一般包括鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件之間只有170℃。
拋丸機技能：
1. 拋丸清理機在拋丸清理過程中，需要在拋丸清理區放置更多的工件，這不僅可以提高拋丸清理效率，而且可以減少護板的磨損，延長護板的使用壽命。
2，在工作不能增加的情況下，定向套應使推進劑的最大數量，以使鋼丸拋射在工件上，這也將增加盾的使用壽命，減少磨損調整。
3、①除塵控制系統應調整支管各處閘門，使其發展風力資源分配進行合理，可增強除塵效果。②除塵器應保證企業定期清灰。
以上除了拋丸清理機的三大用途之外，還有拋丸清理機的使用技巧，希望大家在使用拋丸清理機的時候更加簡單方便。
